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위험한 작업장 탐색: 방폭 호이스트에 대한 종합 안내서

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위험한 작업장 탐색: 방폭 호이스트에 대한 종합 안내서

방폭 호이스트: 재료 및 원리

방폭형 호이스트가연성 또는 폭발성 가스나 증기가 존재하는 위험한 환경에서 안전하게 작동하도록 설계되었습니다. 이러한 호이스트는 석유 및 가스, 석유화학, 광업, 곡물 취급 등 폭발 위험이 높은 산업에 필수적입니다.

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방폭형 호이스트의 핵심요소

방폭 재료:

a.알루미늄 청동:

알루미늄 청동은 내식성, 전도성, 강도 및 경도로 유명한 알루미늄 합금입니다.

융점: 580-640 °C

밀도: 2.7-2.9g/cm³

일반적인 응용 분야: 방폭 전기 장비용 하우징, 후크, 체인

비. 베릴륨 청동:

베릴륨청동은 강도, 경도, 탄성, 전도성, 열전도율이 뛰어난 베릴륨 합금입니다.

융점: 930-980 °C

밀도: 2.1-2.3g/cm³

일반적인 응용 분야: 기어, 볼트, 너트와 같은 방폭 전기 장비의 불꽃이 발생하기 쉬운 부품

기음. 스테인레스 스틸l:

스테인레스강은 내식성, 내마모성, 강도가 우수한 고합금강입니다.

구체적인 특성은 유형과 구성에 따라 다릅니다.

예: 304 스테인리스강(내식성과 가공성이 좋은 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강) 316 스테인리스강(특히 염화물 환경에서 내식성이 더 높은 몰리브덴 스테인리스강)

일반적인 응용 분야: 방폭형 전기 장비용 볼트, 너트, 베어링

방폭 설계:

폭발성 가스 혼합물이 방폭 인클로저에 유입되거나 빠져나가는 것을 방지합니다.

잠재적인 발화원을 격리하고 폭발을 인클로저 내로 가두기 위한 다양한 기술을 포괄합니다.

일반적인 방폭 호이스트 설계

Exd(분진 방폭):

내부 폭발이 주변 대기로 전파되는 것을 방지하기 위해 방폭 인클로저를 활용합니다.

먼지가 발화하여 폭발을 일으킬 수 있는 먼지가 많은 환경에 적합합니다.

Exia(본질적으로 안전함):

주변 가스 혼합물을 점화하기에 충분한 스파크나 열을 생성할 수 없는 저에너지 회로를 사용합니다.

방폭 인클로저 없이도 폭발성 가스 환경에서 작동할 수 있습니다.

Exib(안전성 향상):

Exd와 Exia 디자인의 요소를 결합하여 향상된 안전 조치를 제공합니다.

방폭형 인클로저와 특수 인클로저, 접속 배선함, 케이블 등의 추가 안전 기능이 특징입니다.

방폭 호이스트의 선택 및 유지 관리

올바른 호이스트 선택:

특정 위험 환경 및 방폭 등급 요구 사항을 고려하십시오.

관련 안전 표준 및 규정(예: IECEx, ATEX)을 참조하십시오.

자격을 갖춘 전문가 및 제조업체의 조언을 구하십시오.

적절한 유지 관리:

방폭 구성품의 손상이나 변형 여부를 정기적으로 검사하십시오.

유지 관리 및 수리 절차에 대해서는 제조업체의 지침을 따르십시오.

모든 구성품은 방폭 인증 부품으로 교체하거나 수리하십시오.

검사 및 유지보수 활동에 대한 적절한 문서를 유지하십시오.

적절한 재료와 디자인을 갖춘 방폭 호이스트를 신중하게 선택하고, 안전 표준을 준수하고, 적절한 유지 관리 관행을 구현함으로써 운영자는 폭발 위험을 최소화하고 위험한 환경에서 중요한 장비 부품의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.

위험한 환경에서 안전과 규정 준수를 보장하려면 올바른 방폭 호이스트를 선택하는 것이 중요합니다. 다음은 정보에 입각한 선택을 하는 데 도움이 되는 포괄적인 가이드입니다.

1. 위험한 환경을 식별하십시오.

작업 영역에 존재하는 위험한 가스 또는 증기의 유형을 확인하십시오.

가스 그룹 및 폭발 등급(예: 그룹 IIA, T3)을 기준으로 위험 지역을 분류합니다.

2. 방폭 등급을 고려하십시오.

위험 지역의 요구 사항을 충족하거나 초과하는 방폭 등급의 호이스트를 선택하십시오.

일반적인 등급에는 Exd(방염), Exia(본질 안전) 및 Exib(안전성 향상)가 포함됩니다.

3. 부하 용량 및 리프팅 높이 평가:

리프팅 작업에 필요한 최대 하중 용량을 결정하십시오.

호이스트의 리프팅 높이가 해당 작업에 충분한지 확인하십시오.

4. 올바른 호이스트 유형을 선택하십시오.

전원(전기, 공압, 수동), 장착 스타일(고정, 휴대용) 및 듀티 사이클(자주, 가끔)과 같은 요소를 고려하십시오.

5. 재료 호환성 확인:

호이스트의 재료가 위험한 환경 및 존재하는 화학 물질과 호환되는지 확인하십시오.

일반적인 재료로는 알루미늄 청동, 베릴륨 청동, 스테인레스 스틸이 있습니다.

6. 안전 인증을 확인하세요.

호이스트가 IECEx 또는 ATEX와 같은 공인 테스트 연구소의 인증을 받았는지 확인하십시오.

인증이 특정 위험 지역 및 응용 분야에 적용되는지 확인하십시오.

7. 제조업체 및 전문가에게 문의하십시오.

특정 권장 사항에 대해서는 호이스트 제조업체 및 자격을 갖춘 전문가에게 지침을 구하십시오.

설치, 유지 관리, 예비 부품 가용성 등의 요소를 고려하세요.

추가 팁:

위험한 환경에서 견고한 구조와 검증된 실적을 갖춘 호이스트를 우선적으로 선택하십시오.

과부하 보호, 비상 정지 메커니즘 등 안전성을 강화하는 기능을 갖춘 호이스트를 선택하십시오.

초기 구매 가격, 유지 관리 비용, 잠재적인 가동 중지 시간을 포함한 총 소유 비용을 고려하십시오.

방폭형 호이스트를 선택할 때는 안전이 최우선이라는 점을 기억하십시오. 위에서 언급한 요소를 주의 깊게 평가하고 전문가와 상담하면 위험한 환경에서 이러한 필수 장비의 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

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게시 시간: 2024년 7월 9일